計件工資方案
一、計件管理系統(tǒng)概述
企業(yè)憑什么給付給員工薪酬？
這里不是爭辯法律上的責任與義務問題，討論的是企業(yè)管理中，如何衡量雇員的勞動，如何量化勞動成果或勞動價值。
資方雇請員工投入生產(chǎn)經(jīng)營活動，依法支付勞動薪酬，這是理所當然，天經(jīng)地義的，但如何衡量雇員的勞動量及勞動成效，以此作為給員工計發(fā)工資的依據(jù)，則是管理者需思考、把握、管理與控制的。
二、計件管理的本質(zhì)
計件工資制是按工人生產(chǎn)的合格產(chǎn)品數(shù)量或完成的一定作業(yè)量，依確定的計件單價計算勞動報酬的計件工資形式。是由工作物等級（單價等級）、勞動定額（工時定額、產(chǎn)量定額）和計件單價所組成。
計件工資制原理很簡單，簡單到一個算式即可描述：
員工勞動薪酬=作業(yè)產(chǎn)量*工時定額*工時單價
我們認為這些全可克服，缺少軟件工具支持，是他們感知復雜，難辦的原因；在推行“計件管理”的全過程導入優(yōu)秀計件管理軟件工具提供支持是成功的關(guān)鍵。
三、計件管理軟件工具的作用
四、系統(tǒng)運行基礎設計
1、邏輯流程圖示
五、業(yè)務功能模塊
1、生產(chǎn)裝備維護
2、產(chǎn)品類型維護
3、產(chǎn)品代碼維護
用于計件錄入時選擇的產(chǎn)品，生產(chǎn)制造令也是針對不同型號產(chǎn)品下達的。計件工時統(tǒng)計時，計件分析時，皆針對產(chǎn)品進行統(tǒng)計分析。
4、分類產(chǎn)品工序及定額
可以歸類統(tǒng)一考核的產(chǎn)品，以“產(chǎn)品分類”核定并設置工序定額，以縮減定額數(shù)據(jù)，減少工序及定額數(shù)據(jù)維護工作量。數(shù)據(jù)存于分類產(chǎn)品工序定額表中，通過產(chǎn)品分類代碼，工序代碼區(qū)別。同類產(chǎn)品的差異，通過產(chǎn)品難度系統(tǒng)微調(diào)。
5、指定產(chǎn)品工序及定額
指定產(chǎn)品的工序定額，數(shù)據(jù)存于指定產(chǎn)品工序定額表中，通過產(chǎn)品代碼，工序代碼區(qū)別。
6、工價及工價方案
工時價格以工價方案的方式存于工價方案表，允許不同客戶選擇不同的工價方案計算作業(yè)工資。
7、訂單及制造令
訂單及制令納入管理，主要是為了進行生產(chǎn)進度跟蹤，制單用工成本統(tǒng)計，產(chǎn)出數(shù)據(jù)平衡等需要，可消除虛報產(chǎn)量數(shù)據(jù)，成本失控，進度失控的現(xiàn)象。
8、計件組設置
設置計件小組，并加入組員，組員有對應的角色，分配權(quán)重、作業(yè)時間等多參數(shù)，這些內(nèi)容在進行計件成果分配時依用戶所定規(guī)則進行。
9、個人計件數(shù)據(jù)錄入
計件數(shù)據(jù)錄入是計件管理軟件最重要的功能，使用者有錄入速度，方便，糾錯，核驗等要求，此功設計的好壞，關(guān)乎計件管理系統(tǒng)是否受歡迎，能否順利推廣，甚至為應用成敗之關(guān)鍵，故被精心設計。
本功能以個人作為生產(chǎn)對象，錄入計件數(shù)據(jù)，系統(tǒng)直接計入個人成果。
10、集體計件數(shù)據(jù)錄入
分組計件數(shù)據(jù)錄入也是計件管理軟件最重要的功能，此功的增刪改及數(shù)據(jù)驗證設計與個人計件錄入功能完全相同，在個人記件錄入充分驗證錄入速度，方便，糾錯，核驗等要求的基礎上，增加計件組選擇及成果分配的功能。以計件組作為生產(chǎn)對象，系統(tǒng)以均記或按設置的權(quán)重值分配成果。
11、進度報告，及投入產(chǎn)出比對
實時查詢各生產(chǎn)訂單，各型產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序的需生產(chǎn)數(shù)、已生產(chǎn)數(shù)、未生產(chǎn)數(shù)等情況，即時了解各生產(chǎn)單的生產(chǎn)進度。
通過本功能界面上的選擇項的對應設置，點擊“查詢”功能后，系統(tǒng)能為用戶提供如下相應進度報告數(shù)據(jù)，相對于制造令的投入產(chǎn)出比對，用于稽核數(shù)據(jù)錄入及現(xiàn)場管理記錄入真實性。
提供分工序(每道工序)的詳細的生產(chǎn)進度報表(超欠數(shù)，近期每天的生產(chǎn)情況等)。
可在工序資料中指定特定需要關(guān)注的工序(系統(tǒng)內(nèi)稱之為階段工序，一般為每個部門/工序類別的最后一道工序)，這樣可以隨時以部門(工序類別)為側(cè)重點，查詢出每個部門整體的生產(chǎn)進度，方便安排生產(chǎn)以及各部門間的工序銜接，合理安排生產(chǎn)。
也可將半成品作為一個階段工序，便于一目了然地查詢各部門各半成品的生產(chǎn)進度情況.
設計提供多種統(tǒng)計角度及多種格式的生產(chǎn)進度表，也允許報表格式自定義設計。
如關(guān)注生產(chǎn)車間在制的多張制單每款產(chǎn)品實際完成情況(即做完整個成品)，用于規(guī)劃出貨，可以定義某道工序為末工序(即完成某工序就表示完成了整個產(chǎn)品，一般為包裝部門的最后一道工序)，查詢時直接查末工序的數(shù)據(jù)即可。
自動計算未完成數(shù)還需要多少工時，便于合理安排與調(diào)配人員與時間進行生產(chǎn)。
生產(chǎn)進度報表查詢界面：預置經(jīng)典、專業(yè)的報表格式。
12、效率分析及定額比對評估
計件制情況下，定額是否科學，松緊度如何，生產(chǎn)潛力多大，需要根據(jù)工序的定額工時與實際的作業(yè)工時比對，考核工時績效率。工時績效可用于考核員工技術(shù)熟練程度，在薪資計算時獎勤，也可用于考證定額合理性，作為定額調(diào)整的重要參考。
如員工完成某道工序1000件，按標準定額核算，需要10小時（即定額工時為6分鐘/件），但員工實際用8小時完成，其計件工時績效率就是10/8*100%=125%，該員工的效率比較高（高于定額效率）。如果按定額核算需要4小時完成的工作量，某員工用了8小時，該員工的計件工時績效率就比較低，為4/8*100%=50%（低于定額效率）。
員工計件工時績效率的計算公式為：完成計件工作量定額工時/完成工作量實際作業(yè)小時*100%（部門效率、月效率同理）。
本系統(tǒng)提供實現(xiàn)這一理論的途徑，員工每次作業(yè)開始作業(yè)時間，完成作業(yè)時間輸入后，系統(tǒng)自動計算作業(yè)時長，現(xiàn)場管理及制度需要對此數(shù)據(jù)把關(guān)其真實性，同時，員工刷卡考勤，驗證作業(yè)時長。
1、計件數(shù)據(jù)按定額轉(zhuǎn)換為工時（員工所完成的每一筆計件數(shù)據(jù)，按定額計算成工時）。
2、每天的計件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為工時，與作業(yè)時長進行比對，核算出計件工時績效。
3、計件工時績效表（系統(tǒng)內(nèi)置了更多報表樣式）。
當然，您也可以用計件工時績效率，將計件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成計時工資的核算方法。
典型案例
